# オープニング どうも、支部長です。今日もものづくりの視点やっていきたいと思います。 この番組は産業機械の現役エンジニアである私、支部長がものづくりに関するトピックを独自の視点で解説する番組となっております。 今日はですね、最近知った面白い材料っていうのを紹介していきたいと思います。 その名も CXP、 セルロースクロスリンクスポリマーという略なんですけど、これ 熱化素製木材というものです。 ちょっといきなりね、こう難しい話が出てきたんですけど、これ何が面白いかって言ったら 熱化素製の木材、つまりは 熱で溶ける木材っていうことなんですよ。 もう意味わかんないでしょ。これなかなかユニークな材料でして、それについて今日は調べてきたのでお話ししたいと思います。 それでは早速いきましょう。 # 熱可塑性木材ってなんだ？ これね、実物を見る機会があったんだけど、ちょっと前にこの番組の中では話してるんだけど、名古屋にあるファブカフェっていうですね、施設を見学に行ったんですよ。 その時に、展示物としてこのCXPっていう材料があったのね。 ファブカフェの人に話を聞いたら、この材料っていうのは木材を材料としたプラスチックだと。 言うならば溶ける木だって言うんでね。これはなかなか面白いんじゃないかと思って、今日お話をさせてもらってます。 まずこれどういう質感なのかっていうと、それだけちょっと写真を貼っておくんで、ぜひとも見てください。 あとですね、CXPの詳しい説明が書いてあるページのリンクも一応貼っておきます。 写真で見る限りは木材っていうよりはね、本当にプラスチック。 実際に展示物触った感じもね、そんな感じでした。木っていう感じはしなくてね。 匂い嗅いでみても全然木っぽくない。なんかの樹脂だなっていう感じです。 まあ、熱化創生木材とは言いながらも、これ木そのものではないんですよね。 森林副産物って言って、木を伐採する時に出ちゃう。 使えない木の部分っていうのがあるんですけど、捨てちゃう部分ですよね、いわゆる。 ここを使って木を原料として、木の主成分であるセルロースっていうものを科学的、この科学というのは化学的なっていうね、方法で抽出したものがこのCXPという材料なんです。 だからね、木材じゃあ木材かな。一応木から作られてるからそうなんだけど、その特性っていうのはね、プラスチックと似ている、熱化創生の材料だということです。 ちなみにちょっとね、基礎的な話をすると、さっきから熱化創生、熱化創生なんて言っておりますけども、 熱化創生っていうのは、熱で柔らかくなって、冷やすと固まったりする、そういう特性のことを言います。 それと対照的なのが、熱硬化性というものがあって、これは熱を加えると固くなる。だから熱化創生の逆ですね。そういう材料です。 で、熱を加えて固くなって、その後元には戻らないっていうものです。 例えばならば、これチーズと卵の関係でさ、熱化創生の材料っていうのは、もう本当にチーズと一緒、温めれば溶けるし冷やせば固まるんだね。 で、熱硬化性の材料っていうのは卵と一緒で、温めると固まるんです。 茹で卵になったりとか、卵焼きになったりするでしょ。でもそれを冷蔵庫で冷やしても、元の液状の卵には戻らないじゃないですか。 これを熱硬化性と言います。そういう関係だと覚えておきましょう。 この熱化創生と熱硬化性っていうのは、樹脂を扱うときによく出てくる言葉なんで、頭の片隅に入れておくと何かに役に立つかもしれませんよ。 # CXPってどんな材料？？ ここからはですね、サクッとこのCXPという熱化素製木材について調べたことをお話ししますけど、この材料自体は韓国の会社が開発した材料のようです。 原料はさっき言ったように木材から取れるセルロースを使っています。 従来のプラスチックとか木材に比べて耐硬性、耐久性、耐湿性、 だから外の環境にも強いよってことです。 光にも強いし、耐久力もあるし、湿気にも強いと。そういう材料なので木に比べても長期間腐らないという特性を持っているとのことです。 木から抽出された材料なのに木よりも性能が良いってなんか不思議な感じですよね。 あと木からできているからこそ処理の際も環境に優しくて、 燃やしたりしてもね毒性とかも特にないということです。 取扱いはプラスチック同様で、成形加工による量産ができると。 だから本当にプラスチック材料の代替として使えるってことだよね。 多分射出成形とかで成形できるのかな。 この材料はね特にやっぱ環境負荷の軽減っていうのを非常に謳っていって、森林副産物を有効利用できるから、 そもそも捨てちゃうものから作れるってことでエコじゃん。 熱化素製材料っていうことは使い終わった後また溶かしてリサイクルできちゃうわけです。 だからさらにエコなんですね。 そしてそして今無視できない話題であるカーボンニュートラルの側面から言っても、 元々木を原料として作っているからさ、その木が吸収してきたCO2っていうのがあるわけです。 だからCO2のネット排出量って言って、その工程の中で排出するCO2で言ったらプラマイゼロなんじゃないの?みたいな、 そういう言い方もできるみたいで、カーボンニュートラル的には貢献できますよというふうに書いてあるんですけど、このあたりはね 数字の見せ方的な部分もあるんだけど、とりあえずそういうロジックでカーボンニュートラルにも貢献できるということです。 CO2を吸収してきた材料を使って、生鮮の時にはCO2出るんだけど、そいつが吸収してきた分あるからプラマイゼロだよね。 みたいな理論ね。このCXPという材料を使ってどういうものが作れるのかと言ったら、コップとかスプーンといったキッチン用品とか インテリア、子供向けのおもちゃ等々、プラスチックで作られているものだったらなんだで作れるという感じですね。 普段使われない無駄なものを使って、いろいろ新しいものが作れるし、その材料自体も循環できるということで、サーキュラーエコノミーといった 循環型社会を作るのに非常に期待されている材料の一つだなと言えると思います。 # 3Dプリンタで木を印刷！？ にしても、木からプラスチックのようなものが生み出せるっていうのは非常に不思議ですよね。 ちょっとね話変わるんだけど、てかガラッと変わるんだけど、ちょっと前に 木を印刷できる3Dプリンターっていうのがあったんですよ。 3Dプリンターっていうか厳密に言うと、そういう3Dプリンター用のフィラメントっていう材料が出たんですよ。 今でも木材フィラメントなんて検索すると出てくるんだけど、 それはね、まんま 木が樹脂の中に混ぜてあるっていう材料なんですよ。 ちょっとね写真貼っておきますけど、3Dプリンターで木の質感を出せちゃうっていう非常に面白いフィラメントです。 噂によると、印刷している最中も木が焦げた匂いがするし、 印刷し終わったモデルからもほんのりと木材の香りが漂ってくるらしいんですね。 面白いですよねこれ。 ちょっとね興味があって使ってみたいんだけど、印刷の設定が難しかったり 結構ねやっぱ樹脂の中に木そのものがね多分細かく細かく入ってるんで、普通よりは使いにくいんだと思うんですよね。 なんかそれ使って3Dプリンターで万が一壊れるのも嫌だなと思って、ちょっとビビって手が出せてないんですよ。 金額的にはねそんな高くなくて、本当に普通のフィラメントと一緒ぐらい。 ちょっとね余裕がある時に試したいなーって思いますね。 今はね、その時間的な余裕がなくて、3Dプリンターがトラブルとね、わちゃわちゃしちゃうので避けてますけど、ちょっと1回ぐらいねチャレンジしたいなと思います。 このフィラメントの話はね、今日紹介したCXPとは何の関係もないんだけど、一応樹脂と木材というか木っていうところで思い出したっていうので話してるだけなんだけどさ。 いずれこのCXP製のフィラメントとかもね出てきそうですよね。 熱化素製ってことで溶けるので、全然3Dプリンターで印刷しても多分いけるのかなと思います。 今までさ、木っていうのは製造業というか機械設計の文脈においてはあまり材料としては使われてきませんでした。 あくまでも木だからね。あまり機械には関係ないって感じだったんですけど、 木のプラスチックライクな材料ができるんであれば、 今後、そういう木を元にした材料でできた機械なんてものも作られる可能性は非常にありますよね。 機械自体はプラスチックも使われているから。 そういう視点で見ると、ただただ木材って言っても、いろんな材料として見れるんだなっていうのがわかるという、非常に面白い材料が出てきたなというお話でございました。 # クロージング 皆さん、台風が近づいているみたいなので、これが配信されている時には、もしかしたら上陸しているかもしれないんですけど、 外出する際は、是非とも安全第一で過ごしてくださいね。外出はしないようにしてくださいね。家でゆっくりしましょう。 私はもともと在宅なんで、お家で仕事をする予定ではあるんですけど、そもそも今、自分の本を執筆しているんですけど、 過去にも何回も言いましたけど、この本の締め切りが8月末なんですよ。 8月末ってどういう意味かわかりますか?あと2、3日しかないということなんですけど、もうここ最近日常が嵐です。 私の心の中にも台風が吹き荒れているんですけど、ここ1日2日がスパートなので、これを気持ちよく切り抜けて、青空を拝めるように頑張りたいと思います。 というわけで、今回はここまでとさせていただきます。私は技術ブログ、支部長技術研究所も運営してますので、そちらの方も是非チェックしてください。 Xの方も毎週モノづくりに関する投稿をしておりますので、よろしくお願いします。 Podcast、モノづくりのラジオの方も毎週土曜日中日で配信中です。お時間あれば是非聞いてください。 というわけで、今回はここまで。以上、支部長でした。ではでは。