# オープニング どうも、支部長です。 ものづくりの視点は産業機関の現役エンジニアである私、支部長が、 ものづくりに関するトピックを独自の視点で解説する番組です。 今日はVoicyのデイリートークテーマに沿った回です。 今日のテーマはこちら。 物を増やさない工夫。 部屋をすっきり保つコツ。 消毒外の防止の習慣。 捨てられなかった物を手放せた気づき。 などなどを語ってください。 というテーマでございますけども。 いや、このテーマは面白いんだけど、 まず私の本音から言わせてもらうとですね、 物なんて増えてなんぼですよ。 ガジェットに囲まれてなんぼでございますよ。 ガジェットなんてあればあるほどいいですからね。 夢と希望が広がりますよ。 実際私の部屋なんてね、 見てもらいたいんですけど、 本当にあらゆるものにあふれてます。 ガジェット紹介会とかよくやってるんですけども、 あらゆるガジェットの宝庫でございますよ。 さらに3Dプリンターも複数並んでるし、 工具とか、のぎすとかね、 マイクロメーターとか、 測定器もちゃんとあると。 もうマキシマリストなんですね、私は。 ミニマリストの逆のマキシマリストという概念があるんですけど、 本当に多くのものに囲まれていることが結構幸せだなというか、 個人でいろんなものを所有したいなと思っていると。 その方が豊かですよ、という感覚の持ち主ではあるんですけど、 ただところがですね、 物作りの世界、物を作る側の視点に行くと、 まるっきり逆の話になるんですね。 物が少ない方が優れていたりするんですよ。 特に機械なんて、部品がごちゃごちゃついていて、 複雑な方がレベル高そうだなという風に見えたりもするんですけど、 からくりがいっぱい詰まっていて、複雑な動きをしますよと。 でも実はこれ違うんですよね。 部品定数が少ない、部品の種類が少ない。 つまり物が少ない方が、実は優れた機械だったりするんですよ。 今日はそういう物作りの世界の、 引き算の美学みたいなお話をしていきたいと思います。 それでは早速いきましょう。 # 足し算より引き算、それが機械設計の肝 今日はですね、私がずっと機械設計をやってきているので、今ちょっと違う仕事をやってるんですけど、機械設計の視点でいろいろとものづくりを語っていきたいんですけど、 まずはこの部品点数というところの話ですね。その機械が何点の部品からできていますかというところって、実は機械設計をする上で非常に重要なファクターになってくると。 部品が多ければ多いほど複雑になるじゃないですか。それが良いことかと言われたら、実は全然良いことではなくて、部品が多いってどういうことかというと、 それだけ壊れる箇所が多いということなのね。これは何となく直感的にわかると思うんですよ。単純にパーツが10個ある機械とパーツが100個ある機械、どっちが故障しやすいかと言ったら、 それは100個の方ですよね。100パターン、パターンと言ったらもっとあるんだけど、100個壊れる可能性があるということですよ。部品が100個付いているということは。 それは設計の不具合に限らず、部品そのものの欠陥とか、製作ミスみたいなものもあるから、部品の数が多ければ多いほど、そういうリスクが当然高まるということなんですね。 だから部品というのは少ないに越したことがないわけですよ。これはもう本当に機械設計の大原則みたいなものです。さらに当たり前の話、これもね。コストだって当然部品が少ないほうが下がるわけですよ。 物自体のコストももちろんそうだし、管理のコストもそうね。倉庫に置いておく管理コストとか、発注するときの手間のコスト、手配コストね。 こういうものもの全部、結局部品が少ないほうがトータルで安くなるわけですよ。実際に物の値段として計量されるコストも、生存の中でかかるコストというのも、部品点数に比例する形でどんどん重くなっていくと。 だから部品点数、その機械が何点の部品でできているかというのは少ないほうがいいんですね。だからごちゃごちゃした、すごい複雑なカラクリみたいなものがすごくハイレベルな機械設計だっていうふうに見えるんだけど、この逆で最低限の部品で必要な機能を成り立たせるっていうのが、これが機械設計の肝だったりするわけですね。 これはやっぱりね、クリエイティブな視点でもエンジニアリングの視点でも、足し算よりも引き算のほうが大事っていう話は一緒なんですよ。いかに今の機能を保ったままシンプルにできるか、必要なところだけを残していけるかっていうその引き算ね。 物を乱すっていうのは応援してそういう戦いであるんですね。だからこそ今日のテーマである物を増やさない工夫っていうのは、まじでものづくりにおいてすごく大事でさ。やっぱり一点でも無駄なものは省きたい、少なくしたい、増やしたくない、そういう意識で設計者っていうのは機械を作っているんですね。 実際部品定数、これが何万点の部品でできてますか、この機械はっていうのはコストの指標みたいなもんだから、機械の管理対象、スペックと言わないけど、コストとしての管理対象にはなってたりしますからね。身近な機械を例に挙げると、例えば自動車とかはピンキリではあるんですけど、普通にエンジンで動く、ガソリンで動くような自動車はだいたい3万点ぐらいが平均の部品定数だと言われています。 ちなみにこれが電気自動車になるとだいたい半分ちょっとになるんで、1万5000点ぐらいになるんですけど、それだけ部品が電気自動車になると減るから、電気で動くってエコロジーだよねっていう以上に、そういういろんなコストが減っているという、そういう補償効果も電気自動車っていうのにはあるわけですね。 部品定数を減らすって、無駄を削ぎ落とすっていうのは当然そうなんだけど、それ以外にもいろいろと具体的な工夫があって、結構代表的なものは一体化っていうものなんですよ。 ブラケットがあります、カバーがありますみたいな、もともと機械の中で別々の役割を持っている部品を、これ普通だったら別々に作ってネジで留めるっていう感じでくっつけますよっていうものがあるとするじゃない。 これを違う製法で一体の成形、1個の部品として成り立たせちゃおうみたいな、ブラケット機能とカバー機能を同時に持たせちゃおうみたいなこともものづくりの中ではできるわけ。 そうすると何が起こるかというと、部品が1個減るのね。その部品を留めるためのネジも減ると、組み立て工数も減る、管理工数も減ると。 無駄を削ぎ落とすだけじゃなくて、何かと何かをくっつけて1つにしちゃうっていうのも、ある意味ものづくりにおいては引き算なわけね。 あんまりやりすぎるとメンテナンスができなくなったりとか、いろいろ問題があるんですけど、そのあたりをバランスを持たせながら一体化の設計っていうのをしていくのが結構設計者の腕のみしたところだったりするんですね。 いや、これとこれをくっつけて1個の部品にした方が合理的じゃない?っていうのに気づいた瞬間はエクスタチですよ。 ピコ太郎みたいなもんね。I have a pen, I have an apple. うーんみたいな。うーん、あーっていう感じ。意味わかんない。意味わかんないんだけど、そういう感じなんです。 合体させることでほぼ行きかけますね。そういう感じでございますよ。気持ちいいんだ、これはね。 例えば図面1個、この部品1個で5つの部品を代替しているような、そんな部品なんですよ、みたいなものができたらね。 それは合理的ですよね。こういう気づきで設計を変えていったりとか、設計をよくしていくっていうのが機械設計の醍醐味ではありますね。 これもある種の引き算だと言えます。 ガジェット大好き、マキシマリストの私でも、設計側に立つとやっぱりこういう引き算の鬼にならざるを得ないと。 増やさずに減らすということが美しさになると。そういう世界なんですね。 # 量産効果と"種類"という見えないコスト ここまで部品の数の話をしてきたんだけども、実はそれと同じくらい重要なものがあって、それは何かというと、部品の種類を減らすということなんですよ。 部品の数もさることながら、部品の種類を減らすというのもものすごくものづくりにとっては重要なんですね。 どういうことかというと、同じ部品の数でも、同じ部品定数ですよね、この機械でも、部品の種類が少ない方が優れた設計なんですね。 例えば同じ部品を2つ作るのと、それぞれ違う部品を1個ずつ作るのって、合計2個作りますよっていうのでも、全然コストが違うんですよね。 同じものをたくさん作った方が当然安くなると、これは量産効果って言うんですけど、量産効果を説明するときによく言われるのがカレーの例えでさ。 たくさんのカレーを大量に作った方が、1個あたりの手間って明らかにかからないんですよ。 例えば10人分のカレーを作りますよってなったときに、すげーちっちゃい鍋、1人分のカレーしか作れないよっていう鍋で、 いちいち1個ずつカレーを作っていったらめっちゃめんどくさいし時間もかかるでしょ。 でも大鍋で10人分一気に作ったら、もう一発じゃない。一発で終わるじゃない料理って。 それって別にね、そんな言われなくてもわかりますよって感じなんですけど、じゃあ大きく作るのと、ちっちゃくちっちゃく作るのと、 何が違うかということを深掘って考えてほしいんですよね。 要素分解するとキリがないんですけど、ざっくり言うと段取りの回数が全然違うわけ。 1皿ずつ、1人前ずつカレーをちっちゃい鍋で作ろうと思うと、1回1回段取りが必要なわけね。 野菜煮込んで炒めて、ルーを入れてみたいなやつを10回繰り返すっていうことになってしまうと。 だけど大きい鍋で1回作ると、その工程って1回で済むわけね。 だから大鍋で作った方がですね、そういう工程まとめて全部で1回で済むからコストがすごく安くなるよと。 これが量産効果の例えですね。だからこそ設計とかものづくりでも、部品の種類を減らすっていうのは重要なんですよ。 同じ部品だったら2個3個作ってくださいってなった時に、同じ段取りでできるからすごく効率的なんです。 それが違うものだと、いちいち組み替えていろいろ準備しなきゃいけなくて、すごくコストがかかるわけですね。 結果部品1個あたりの値段が上がったりとか、その納期がすごく伸びてしまったりするわけですよ。 だからこの部品の種類を減らすと、数じゃなくて種類を減らすっていうのが結構重要な視点なんです。 たとえ加工が種類を減らしたことで、部品の形状が多少複雑になったとしても、同じ部品が2個の方がいいという扱いになったりするわけ。 それの方が同じ部品2個作る時に量産効果が効くからね。よくある例でいうと、左右の部品とかね。 右に付けます、左に付けますと。左右対称の形をしてますよって部品って機械によくあるんですよ。 いわゆる鏡写しの部品ですね。 車で言ったら、右のドアミラーと左のドアミラーって形一緒ですけど、鏡写しで左右対称の形になってるじゃない。 これって左右対称になっちゃってるから、もう違う部品なんですね、それぞれが。 右用の部品、左用の部品となってると。こういうのは産業機械でも、右に付く部品、左に付く部品って結構、それぞれ違う部品だったりするんですね。 そうすると、これ2種類ですよねって話になるんですけど、こういう部品を左右対称、全く同じ部品で成り立つようにしてしまうっていうのも1個ね、設計の大事な工夫だったりするんですよ。 そういう設計をしようと思った時って、往々にして穴の数が増えたりするわけね。 これ右の時に付ける穴と、これ左の時に付ける穴、こういうのあるよねって言って、結構穴ぼこだらけになってるんだけど、 この1個の種類の部品で右にも付くし、左にも付けるよみたいな、そういう部品の形をあえて作ることがあるんですよね。 そうすると、やっぱり使わない穴みたいなのが出てきちゃうんだけど、それでも部品の種類が少ないっていう方が、結果として合理的だよねっていう話もあるんですね。 それはケースマイケースではあるんですけど、あんまり穴ぼこがいっぱい空いてると、組み立てする時に、この穴どっち使うんだみたいな感じで組み立て者が不安になってしまったりとか、 あと見た目として使ってない穴が空いてるっていうのは結構良くないので、不格好になったりするんですね。 そういうマイナス面もあるんですけど、この辺りはどこでそういう設計をするか生かすかっていうのは設計者のセンスが問われる部分なんで、 だいぶ人それぞれではあるんですけど、とにかくものづくりの世界には部品の種類を減らすという工夫が必要になることがあるということを、ちょっと頭の片隅に入れといていただければなと思います。 例えば、ものづくりの話じゃないんだけど、私が日常生活で部品の種類を減らすという意味で、ちょっと取り組んでてね、これいいなって思うのが、 意識高い界隈ではよく行われていることなんだけど、靴下の種類を一種類にするということで、すごく合理的になるよっていうのがあってさ、 皆さん靴下履くと思うんですけど、いろんな柄の靴下を持っていると、組み合わせがあるじゃない。 右の靴下と左の靴下、それぞれ別の靴下履くってわけにはいかないから、靴下同士の組み合わせみたいなものが生まれるんですね。 ただ、例えば一種類の靴下しか持っていませんよと。私の場合も緑の靴下しか履かないんで、緑の同じ種類の靴下しか私にないんですよ。 ちなみにパンツも全部一緒なんだけど、そうやって一種類の靴下だけしか持っていないと、組み合わせっていうのが必要ないんですよね。 右足、左足でそれぞれセットにする必要がなくて、別に全部同じものだから、選択した時も適当なペアでくっつけちゃえばそれでいいわけね。 むしろペアを作る必要もないわけ。右左関係ないから、全部一緒だから。 こうすることで、まず選ぶっていうコストもかからないし、組み合わせるっていうコストもかからないし、 あと例えば、穴開いちゃいましたよと。あるじゃないですか、靴下にね。 穴開いた時って、基本的に対になっている靴下がある場合って、反対側、もし穴開いてなかったとしても捨てざるを得ないね。 片足じゃ意味ないから、セットじゃないと意味ないからと。 ただ全部が同じ靴下だったら、一個穴開いても全然いいわけ。それだけ捨てればいいわけ。 組み合わせで履いているわけじゃないからね。全部右足も左足も同じ靴下しかないから。 これね、すごく管理工数も削減されているわけですよ。 これがまさにね、部品の種類を減らすっていうことと全く同じ発想なわけね。 圧倒的にやっぱり管理が楽になるんですよ。 逆に言ったら、部品の種類を一個増やせば、それだけいろんなパターンの組み合わせみたいな管理が必要になってしまうということです。 こういうものづくりの原則っていうのは、日常生活からも感じ取れるというか、逆に応用できることなんですよね。 種類っていうのは、やっぱり見えないコストを持っていると。 これはね、ぜひとも押さえておいていただきたいポイントでございます。 # ミニマルはボディブローのように、じわじわ効く ものづくりの中で行われる究極とも言えるものを増やさない工夫というものがあります。 それが何かと言ったら、流用です。 流用というのは、すでにあるものを使うことです。 例えば、他の機械ですでに使われている部品を、 これいい形だから自分の設計でも使っちゃおう、みたいな感じで持ってくるという工夫ですね。 基本的にこの製品設計をやっている設計者というのは、まず流用部品から探します。 そうすれば自分で新しい部品を作らなくてもいいから、 作図して1個部品を起こして出通するというのは、めっちゃコストというか手間だから、 なるべくすでにあるものを使いたいというのが設計者としての思いです。 何ならユニットを丸ごと持ってきて、部品1個単位ではなくて、 成り立っているユニットを丸ごと持ってきて、 これはそのまま使えんかな、みたいな。 接続部分だけうまくあれこれ設計して、そのまま使えんかな、みたいな。 最小限の部分だけを改造して使う、みたいなこともよくやりますね。 そうすると、会社全体の中で物の種類も増えないし、 自分の設計工数も削減できる、一石二鳥なわけですね。 流用設計ってすごく重要なんですよ。 これ別にサボってるわけじゃないですよね。 設計者だから設計するのが仕事だろうと、 設計しない方向に考えてんじゃねえよというわけじゃなくて、 流用設計っていうのは物を作る上で極めて重要な技術の一つです。 だって流用ってことは、すでに他の機械で使われてますよと。 これ実績と言い換えることができるんですけど、 実績ある部品だから品質っていうのもそれなりに担保されてます。 絶対じゃないけどね。それなりに担保されてると。 だから出土してから、設計計算間違えてたとか、 あそこ成り立たなかった、これ加工できない形状だった、みたいなことが起きないです。 強度的な問題は使い方によってあるかもしれないけど、 作れませんでした、みたいなことが起きにくいんですよ。 設計はやっぱりあるのよ。 よっぽど検証しながら図面を書くから、 特に工作機械っていう、私がいるような業界って、 機械加工のプロフェッショナルの使う機械を作ってる設計者だから、 機械加工に関してはだいぶ詳しいんですよね。 私も、相当の工作機械の設計者っていうのも基本的には機械加工に詳しい。 普通の設計者よりは詳しいんで、 物を出土した後に加工できませんでしたっていうことは基本的にはないんですけど、 工作機械以外の、そういうところに携わらない設計者の方は、 実際に物を出土して作ってくださいって出した後に、 いや、こんな形作れんやんけみたいなことが言われてしまうってことも割と多いわけですよ。 そういう事故みたいなものを起こさないためにも、 実績のある部品、つまりすでに使われてる部品、作られてる部品を流用するってことは、 かなり合理的な選択だと言えますね。 新しい部品を起こさないように、いかに綺麗に流用できるかと、 ここもやっぱり技術者の腕の見せどころです。 これは別に機械の世界に限らず、いろんな技術分野でもそうです。 ソフトウェアの分野でも、コピーしてきてこれを使おうみたいなことはあったりとか、 もうすでに用意されてるライブラリ使おうみたいなことがよくあるんだけども、 既存のフレームワークとかね、それに近い発想ですね、機械設計の流用っていうのも。 ただ、流用にももちろん罠があって、 部品を流用しようと思ったときって、往々にしてそこに失われた文脈みたいなものがあるんですよ。 なんでこの形になってるかよくわかんないけど、使いそうだから使おうみたいな。 とりあえず使えるから使っちゃおうみたいなノリで流用すると、 何世代もずっと無駄を引き継い続けることになるわけ。 足りないときはいいですよ、壊れるからね。 壊れるのは良くないんだけど、足りなかったなっていう風になると。 過剰な強度を持ってる部品って結構厄介で、 それって壊れないから良いってわけじゃなくて、過剰品質なんですよね。 過剰品質ってやっぱ無駄なコストをかけてるってことだけど、 流用してくると、それが無駄なのか無駄じゃないのかって計算するタイミングがないわけ。 でも機械としては別になりたってるから、このままでいいかなって言って、 機械の流用部品の中の無駄みたいなものを引き継いだまま、 ずっといろんな機械に使われてしまうみたいなことになるから、 割と流用設計って簡単にやってしまうとモロハの剣みたいなところがあって、 多用は禁物というか、軽く行うのは結構禁物かなっていう感じですね。 面白いのが、流用設計の話って機械設計者の常識ではね、みたいな感じで今ちょっと語っちゃったんだけど、 これ同じ機械設計者でも意外と話が通じないことがあるんですね。 どういうことかっていうと、一点物の装置、世の中に1個しか存在しないよみたいな製造装置みたいなものを設計してる人と、 量産の製品ね、世の中にいっぱい作って、どんどん売り出すんだみたいなものを設計してる人とでは、 流用設計に対する考え方って全然違うんですよ。 一点物の装置設計をやってる人は基本的に流用設計の感覚がかなり薄いです。 それは当たり前で、1点しかね、世の中で1個しか作らないものを作ってるわけですから、 その場その場で形として最適なものを選びたいと、だから書くんですね、全面を。 一方で製品設計、僕もそうですけど、量産品の設計をしてる人間って、 その部品って、一度自分が作って出通して、作ってくださいって言って出してしまったらですね、 それって何十年と作り続けられる可能性があるんですよ。 だからちょっと無駄を含んでしまったら、向こう10年無駄なのね。 無駄を行い続けなくてもならないみたいなことになるから、だからその部品を増やさない、部品を減らすっていうのが、 実は時間軸で見たらすごく効いてくるわけです。 過去にもいろいろ話したんだけど、ものづくりにおいて結構重要なのって時間軸なんですよね。 それは物が使われ続けて劣化しますよね、みたいな話もあるんだけど、 じゃあその製品自体を作り続けるという視点で時間軸、時間方向に見た場合って、 じゃあ部品の種類が1個増えるとどうなるの?とか、流用した部品に無駄があったらどうなるの?みたいな、 それが積み上がっていくとどんだけ無駄になるんですか?みたいなことが、結構考えてあげないと、 利益が減ってしまったりとか上がらなかったりとか、結果として自分たちが損をしてしまうよ、みたいなことになってしまうので、 機械として最適化というよりも、生産していくよっていう、そういう視点と時間軸で見たときに、 それが最適な設計になっているかという視点もすごく大事なわけですよ。 奥深くないですか、ものづくりの世界って。考えることを無限にありますから。 こういうミニマルなことがですね、ボディブラのようにじわじわと効いてくるわけですよ。 たった1個の部品が増えましたよ。1種類部品が増えましたよっていう増加って、 今この瞬間に増えたコスト以上に、すごくじわじわとコストが増えている可能性があると。 逆もしかりで、今日ちょっと頑張って部品1点減らしたよっていうことが、それが1個の部品が10円、20円安くなりましたよだけのことだったとしても、 10年後見たときに、こんだけ無駄を省けたんだなっていう、大きなコストダウンにもつながるわけですよ。 こういう話がやっぱりザラにあるわけで。 だから機械設計者、ものを作っていく人間っていうのは、目の前の1点の判断っていうのが、 瞬間瞬間じゃなくて、時間の方向に考えてどう効いてくるのかっていうのを常に考えておく必要があって、 こういう時間軸で物自体を見れるかっていうのが、やっぱりプロとアマチュアの違いかなと私はすごく思いますね。 だから皆さんに持ってほしい視点はですね、別にガジェットに囲まれるのはいいですよ。 物にあふれて、物があふれている時代だからこそ、いろんなガジェットを自分のお金で買って、そういう物にまみれながら暮らしましょうと。 ただ1つ見てほしいのは、じゃああなたが持っているそのガジェット、何個の部品からできてますかと。 それを減らす工夫なんかやられてるんじゃないですか。 あ、よく見たらこことの部品とこことの部品同じ形してるな、これとこれって同じなんだなみたいな視点で物を見ると、 その物を作った設計者の声、そこにある引き算の美学みたいなものがちょっと見えてくるかもしれませんよと。 そういう視点で是非とも物を見てくださいというお話でございました。 # コメント返し はいここからコメント返しです。 シャープ698 ちょっとずつ自分の音声配信を変化させていくという話にいただいたコメントです。 キンガヨさんありがとうございます。 渋ジョーさんいつもありがとうございます。珍しくチャプター3.5が知りきれてましたね。 お伝えしなくてもいいことですがということでありがとうございます。 私は落ち着きAI速報会のビデオポッドキャストをお二人の生存確認として毎週楽しみにしております。 渋ジョーさんのパジャマも髪型もお気に入りです。 変化させて続けるのは老舗の味を守る感覚ですね。見習いたいです。 プレミアム増えるの嬉しいです。特に渋ジョーさんを思い出すときは独特なパーソナルな発言なので 考え方や思いを気にせずに語ってもらいたいですということでありがとうございます。 チャプターあれだね。確かにさっき聞き直したら知りきれになってましたね。 新しい書き出し方を覚えてそれをやったんですけど普通に失敗しましたね。 今日はそうならないように気をつけたいと思います。ありがとうございます。 落ち着きAIね。パジャマで出てますけど髪型もボサボサですけどね。 カネリみたいにパシッと。夜中の11時とかに撮ってるんだけど。 カネリはハッと被ってパシッと決めてるんだけど。 これだけフル明かりみたいな格好で情けないなって感じだからパシッと決めたいよね。 という思いも持ってたりもします。 プレミアムの放送の方はこれこそカネリを見習ってね。 あの人もRECボタンを押してそのままで考えて話すみたいなことをやってたから それを真似しながら内から出る思いというかその時出てくる出てくる言葉、感情みたいなものを 言語化していくっていうことを少しやってみようかなと思ったんで。 それがどういう放送になるかわからないし、私テーマを持ちたいって言って 事前にそのまま感覚で話そうと思っても自分の中でテーマを持ってきちゃうかもしれないですけど それも一興だということでね。ぜひとも楽しみにしておいてください。ありがとうございます。 続きまして、サマさん。 通勤中に久しぶりに一人で笑っちゃいました。忙しくなってきたから増やすって発想。めちゃくちゃ参考になりました。 最近ちょっとだらけてた自分にビンタ入れてやりたいです。ありがとうございます。 ということで、ありがとうございます。どうですか?なかなか振りが効いてたでしょ? いやー実はですねーって言いながら、ちょっと皆さん思ってたんじゃない? あ、渋ジョさんなんかこうやって減らす減らすって言いながら減らす雰囲気出しながら増やすんだろうなーみたいな 思ってたと思うんですけど、まさか2本増えるとは思ってなかったでしょ? ここなんですよ。予想を裏切るっていうのはね。 あーそれもなんか土曜日に増やしたいとかってチラッと言ってたから、週7配信するってお知らせだなーって思わせておきながら おーもう1本増えるんかいっていうのが、やっぱそういうサプライズね。仕掛けられるのが重要かなと思いましたんで。 やっぱね発信しているものとしては、読まれたら終わりですよ。 あーこういうことやってきそうだなーみたいな。で、こういうことやってきたなーみたいなね。ダメです。読ませては。 いやこいつこんなことやってくるのかーみたいなことが重要なんですね。 相手に読ませないっていうことが勝負の世界では重要ですよ。 冷静、沈着、大胆、不敵なんですね。 判断っていうのは極めて冷静。 いろんなものを客観的に見た上で判断するんですけど、その上で行う行動っていうのは超大胆だと。 こういう意思決定がね、私は好きなんでね。 すごい高校の時叩き込まれたんですよ。 剣道さん、高校の時ずっとやってたんだけど、勝負の世界で相手に読ませないように。 こいつこんなことしてくるだろうなって読まれないようにするためには、判断は冷静に行動は大胆にっていうことをやってなければならないんですね。 ということで今後も大胆に行動していきたいと思いますのでよろしくお願いいたします。 続きまして黒鷹さん、おいおい増やすんかーいっていうお決まりのツッコミを言った上で体調のない無理の範囲でお願いします。 楽しい東京単身運営生活配信をぜひということでありがとうございます。 やっぱりフリが効いてるっていうのは大事ですからね。 東京に行ったらですね、正直どういう生活なのかわからないし、今より時間ができるのか、今より時間ができないのかすら正直見えてない部分がありますんで、 まあね、ちょっと成り立つ範囲でね、やっていけたらなと思います。 配信の時間が短くなったりするかもしれないんですけどっていうと、ある種これはフラグになってしまうかもしれないですね。 どんどん長くなってくって、最近ちょっと長くなってく方向のね、今日も30分近く喋ってますけど、そういう方向の番組になってますんでね。 キュッとしたよね、短くね。 長いコンテンツでも聞いてもらえるっていうのはPodcastの価値だし、いろんな人が言ってはいるんですけど、 喋り手として話したいことが長くなってしまうっていうのは、いいことばっかりではなくて、パスカルのお手紙っていう逸話をご存知でしょうかね。 パスカルさんっていうね、数学者の方が、数学者だったかな、方がいるんですけど、友人に手紙を書くんですよ。 その手紙の内容が、書き出しがこう書いてあるんですね。 今日は時間がなかったので、手紙が長くなってしまったことをお許しください。 っていうふうに書いてあるんですね。 これすごく矛盾してると思いません? 時間がなかったから手紙が長くなってしまうっていう謝罪が最初に入っていると。 これ何かっていうと、言いたいことは結構シンプルで、簡潔に話をまとめるのには時間がかかるということなんですよね。 言いたいことをだらだらだら言っても、結局話って長くできてしまうわけですよ。 実は短くギュッと圧縮するっていうことに、すごく脳のリソースとか、この要素が大事だよねっていう、それこそ引き算みたいなものが、 今日の話ではないですけども、必要になってくると。 そこにやっぱ労力とかコストがかかるから、時間がないときこそ話が長くなってしまうんですよ。 手紙が長くなってしまうんですよという、まさに今日のテーマと一緒ですね。 減らすっていうことは、すごく労力がかかったり工夫がいることなんですよという話なんですよ。 そういう意味で、だらだらだら毎日10分って言っているのに、15分、20分、30分って話をしてしまっているというのは、 私が時間がない証拠なのかなというところではありますねというお話でございますね。 結論はフワッとした感じだったんですけど、こういうパスカルの手紙という話がありますので、 どういう話か調べてみるといいんじゃないかなと思います。 パスカルってあれだよね、圧力の単位のヘクトパスカルとか、そのパスカルのパスカルさんだと確か思いますね。 確かね、記録が確かであればという感じですけど。 というわけで、今回はここまでとさせていただきます。 私は技術ブログ、支部長技術研究所も運営していますので、そちらのほうもぜひチェックしてください。 Xの毎日ものづくりに関する投稿をしておりますので、よろしくお願いいたします。 Podcast、ものづくりのラジオのほうも毎週土曜日、週一で配信中です。 お時間あればぜひ聞いてください。 Podcast、落ち着きAIラジオも毎週火曜日、金曜日、週二で配信中です。 こちらもよろしくお願いいたします。 また、ものづくりの視点、ものづくりのラジオでは、面白肉スラボというリスナー向けコミュニティも運営しております。 こちら概要欄にリンク貼っておきますので、よろしくお願いいたします。 またですね、最近LINEのオープンチャットも始めました。 こちらでは私のお知らせとか、いろいろとですね、その他ボロボロの雑談とかも、 そのままメンション付けて送ってもらえれば、交流できますのでという、 オープンチャットもやってますので、お気軽に入っていただければと思います。 これもリンク概要欄に貼っておきます。無料で参加することできますよ。 そしてですね、ボイシーのほうでもプレミアムリスナーを随時募集しております。 いつもの配信ではしないようなツッコミなし、毎週日曜日に配信しておりまして、 こちら週にで増える予定になっております。 でもお値段は末置きですね。毎月500円となっております。 私のこと応援してくださるよという方はですね、ぜひとも入っていただけると嬉しいです。 ウェブから入っていただくのがお得ですよ。 いただいたお金はですね、私のものづくり的な活動に使わせていただきますので、よろしくお願いいたします。 というわけで今回はここまで。以上、支部長でした。ではでは。