# 1.オープニング ブタマルの生産技術ラジオ この放送は、メーカーで働く現役の生産技術者が 生産技術ってなんだっけ?と自問自答しながら 日々感じている疑問や違和感を言葉に整理していく番組です。 ただいま、夜中に近くの川辺で収録しています。 近くにカエルがゲコゲコ鳴いているので、もし音が入っていたらすみません。 本日お話しする内容はですね、 一昨日くらいにXで投稿した 生産とかでよく使う原材料の鉱材とかですね、 それを勝手に変えてしまうことの怖さといったところをテーマに 誰でも分かりやすいような言葉で投稿したところ、 今日時点で6000件弱のいいねが付く反応をいただいたので、 今日はその内容を投稿、紹介させていただいて、 その後にですね、なぜそういった変更が怖いのか、 そしてそういった変更に対して、 ものづくりというのはどういったことを考えながらしているのか、 といったところを整理しながら話していきたいと思います。 # 2.Xの投稿紹介 それではまずですね、投稿を読み上げていきたいと思うんですけれど、 投稿のリンクも、保存リンク先を貼っておきますので、 興味ある方はそちらから飛んで、原文とかを読んでいただければいいかなと思います。 あとその文章が、私がよく技術系の長文を投稿するときに、 クレヨンしんちゃんの野原ひろしのキャプチャーのmemeで、 いいかしんのすけから始まる内容でよく投稿しているんですけれども、 この理由がですね、memeだから一見目を引きやすいというのもあるんですけど、 いつもちょっと変なmemeの使われ方をしているときに、 見てみたらちゃんと真面目なことが書いてある、 といった逆を狙ったような部分であったり、 語り口調というのが、技術の内容を頭にすんなり入ってもらえるようにするのに、 意外と効果があるなと思ったので、 ここですね、もう2023年くらい、もう3年前くらいですかね、 ここからちょこちょこ使わせてもらっています。 ちょっと余談ですけれども、 そういった内容でまずは今回のテーマである内容の投稿について読み上げますね。 いいかしんのすけ。 工材といった製品の原材料が勝手に変えられてしまうと、 何が起こるのかを知っておくことは非常に大事なんだぞ。 設計では材質の指定は必須だ。 しかし、どこのメーカーで作られたものであるかは指定されないことがある。 しかし、工材は生物みたいなものだ。 メーカーが違えば、材質は同じでも特性が異なったりする。 ばらつきが変化するだけじゃない。 つまり、品質影響が計り知れないわけだ。 けれど、設計でメーカー指定をしていない場合、 そのサプライヤー指定は製造や正義に決定権がある。 何の変化に対し、どの工程に影響し、品質にどのような影響があり、 何の評価や調整が必要なのか、そこを考えることが非常に大事だ。 例えば、母ちゃんがかぼちゃ料理を作るとき、 俺がかぼちゃをもらってくるように頼まれたとしよう。 慌ただしい中、母ちゃんがでぎわよくいつもの手順でかぼちゃを処理してスープや煮物を作っていく。 心なしか、いつもと色が違う気もしていたみたいだ。 しかし、その日は特に忙しく、若干の当たり外れはある範囲内と思って気には止めていなかったようだ。 一通り作業が終わり、いざ味見をすると、かぼちゃの味がほとんどしなかったんだ。 うちはな、いつも北海道産のかぼちゃを使っているみたいだが、スーパーには海外産しか置いてなかったんだ。 つまりだ、ベテランでも生産の最中に違和感を覚えつつ、いつもと違うと思わず加工をしてしまうことがある。 そして、いざ完成品ができて流出してから不良に気づき、時すでにおそしとなり炎上するのが材料変更の怖さだ。 材料は人と同様に変化の項目が多すぎる。かつ、見えにくい。 4m変更管理の項目に材料があるのはそういうことだ。決してかぼちゃをジャガイモに変えるようなことだけを変更というわけではないということだ。 今回の例では、調達の人の変化と、生産での材料の変化があった。 つまり、人が変わった時点での対策と、結果的にいつもと違う産地のかぼちゃを使う上での対策が必要だったわけだ。 4m変化とは、基本的に後工程では防止できないものとして扱う。 だから、変更点管理をして、変えたことを人が認知し、対応し、監視する考えが大事なんだぞ。 はい、以上です。いかがだったでしょうか。 ご視聴ありがとうございました。 # 3.投稿の補足「４M変更と管理」 はい、先ほどの投稿でですね、私が一番伝えたかったこととしては、 変更という行為がですね、人が想像する以上に伝わりにくいですし、見えにくくて、内容も分かりにくくて、やっぱり変化が大きいんですね。 ものづくりにおいて、何かを変えたときに確実ではないですけれども、大体の場合、問題が起こるよねといった項目を4つ挙げています。 それが4M変更点とかって言われることなんですけれども、そのMがアルファベットのMで、その4つの項目の頭文字のMを取ったものになります。 結構これがですね、よくこういう言葉って、大体こじつけが多いんですけれども、 物の見事にその4つは、誰がその4つの変更をしっかり知らずに進めていくと見事にはまる4項目ですね。 それを紹介しますと、マン、マシン、マテリアル、メソッド、この4つです。 マンが人ですね。マシンが設備や機械。 マテリアルが今回のテーマでもある材料。 最後4つ目のメソッドが方法とか手順とか条件とか、そういったものになります。 今回この4つの中の特に材料を何で挙げたかと言いますと、 いわゆる雪だるま方式だからですね。 材料って、ものづくりっていろんな工程があって、それを一つ一つ通って加工されることで最終的に製品になるんですけれども、 その材料っていうのは一番最初の何も加工されることがない状態のもの。 材料をそのスタートの工程から通すことで最終的に製品になる。 ということは材料が違うと一番最初の工程から一番最後の工程まで影響がある可能性があるんですね。 それぞれの工程で影響があるだけだったらまだなんとかなるかもしれないんですけれど、 最初の工程の影響が次の工程の変化になるかもしれないんですね。 そのまた次の工程の変化になって、 それぞれの工程で材料の変更というのが影響があるかもしれないのに、 前工程の影響が変化となって、それがどんどん大きくなっていく。 まさに塵も積もれば山となる雪だるま式という最悪な状態で、 かつこういうのって最初はわからないけれど、 どこかあるタイミングで炎上地が爆発して、 その全体の影響の規模というのがものすごく大きくなりやすいといった特徴があります。 だから変更をしっかり管理していかないといけないよねとか言うんですけれども、 やっぱり材料というのが見た目一緒でも中身がどうなっているかという見た目じゃわからない部分があったり、 それこそさっき例えていったかぼちゃがじゃがいもになりますというのだったら明らかじゃないですか。 でもかぼちゃの中身がどうなっているかなんて切ってみないとわからないし、食べてみないとわからない。 それを言われないとわかりにくいというのがやっぱり材料の怖さでもあるんですね。 そういったところを怖いよねというだけじゃ不良だらけになってお客さんとかに物を売れないので、 ものづくりの現場がどういうことをしているかというと、 やっぱりまず変更しましたという気づきをちゃんと伝わるようにする仕組みを4M変更管理というんですね。 これが大事だよという有名な言葉になるということはできていない。 だからこそ大事と言われるということですね。 それが現状かなと思います。 やっぱり変更をちゃんと周知させるということと、その変更に対して何をすればいいのかというのは、 相の経験と感と発想・想像力といったところがないと難しい分野で、 だからこそそういうのが継承されるような仕組みづくりだったり、人づくり、教育といったところが大事なんだなと。 そこが逆にものづくりの難しさとかハードルの高さでもあると思いますね。 # 4.エンディング はい、今回の話をまとめると、変更が怖いよ、と。 特に4M変更という、人、設備、材料、方法、その変更に対して管理をしっかりしていくからこそ、ものづくりというのが成り立っているんだよ、と。 というのが今回の主な話でした。 やっぱりですね、変更というと、かぼちゃがジャガイモになるようなものを結構変更と言いやすいんですけれど、 そのかぼちゃの中でも中身が違ったり、実は成分が違ったり、というあらゆるどういう変更があるかという全体像は、 誰しもが知らない部分、詳しい人でも別の項目は知らない、そういった善用がつかめない部分の変更というのは、特に怖いよね、と言ったこともあります。 今回その投稿がいろんな人に見られた要因の一つにも、分かりやすかったといったところだったり、 結構ですね、自分のところはこういうこともあったよ、とか、実はこういう変更も怖いんだよ、とか、いろんな意見をもらったので、 リプライとかリツイートのコメント見るだけでも非常に勉強になったんですけれども、 今回なんでこんなに好評いただいたかなと思うと、やっぱりみんな苦労してるな、といったところと、 やっぱり技術を日々の例えとか、そういう事例とかで、結構ちゃんと伝えるの大事だなと思いました。 そうすると、やっぱりこういった同じ経験した人だったり、自分のところはこうだったんだよ、とか、 全く別の業界の人が気づいてそれを共有してくれる、といったことがあったので、 そういった積み重ねも、いい意味での自立をしていくことが、やっぱりこれからのものづくり大事なんじゃないかなと感じるきっかけになりました。 それでは今日はこの辺にしようかなと思います。 それではまた。 ありがとうございました。